到本年6月份，河北鋼鐵集團(tuán)舞鋼提早半年完結(jié)國家要求的"十一五"節(jié)能總量，累計(jì)完成節(jié)能總量14.4萬噸標(biāo)煤，超出節(jié)能計(jì)劃方針4.4萬噸標(biāo)煤。噸鋼綜合能耗由2006年的262千克標(biāo)煤下降到現(xiàn)在的193.5千克標(biāo)煤。

經(jīng)過加強(qiáng)精細(xì)化辦理助推節(jié)能減排。舞鋼公司健全了安排辦理體系和目標(biāo)查核體系，成立了以主要領(lǐng)導(dǎo)為組長、副組長的節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌安排全公司的節(jié)能減排作業(yè);建立了節(jié)能減排例會準(zhǔn)則，修訂完善了節(jié)能減排目標(biāo)查核體系，強(qiáng)化對節(jié)能減排作業(yè)的辦理?，F(xiàn)在，舞鋼已形成了領(lǐng)導(dǎo)注重、目標(biāo)到人、查核緊密的辦理網(wǎng)絡(luò)，極大地推進(jìn)了節(jié)能減排作業(yè)的展開。

依托科技進(jìn)步，大力推進(jìn)節(jié)能技改工程。在"十一五"期間，舞鋼公司選用多項(xiàng)先進(jìn)的技能，推進(jìn)節(jié)能減排作業(yè)的展開。一是天然氣代替重油，進(jìn)步了鍋爐焚燒功率。2006年，舞鋼公司先后對22t/h鍋爐、16t/h鍋爐實(shí)施了油改氣。與改造前比較，僅22噸鍋爐焚燒功率就進(jìn)步15%以上，年節(jié)省費(fèi)用1000余萬元。二是天然氣代替水煤氣，進(jìn)一步改進(jìn)了能耗目標(biāo)。2009年到2010年4月底，舞鋼公司完結(jié)了一軋鋼一座推鋼式加熱爐、一座步進(jìn)梁式加熱爐及9個均熱坑的節(jié)能改造工程。三是電爐余熱使用。舞鋼公司有4臺100噸超高功率電爐，為完成環(huán)保達(dá)標(biāo)和煙氣余熱使用，配套建造余熱使用體系，選用余熱蒸汽取代快速鍋爐抽真空，每天節(jié)省天然氣3萬立方米左右。自本年3月底，余熱鍋爐收回使用工程已悉數(shù)建成投產(chǎn)。僅油改氣及余熱鍋爐收回使用兩項(xiàng)大的技改項(xiàng)目，在本年4月初到7月底的出產(chǎn)中，就節(jié)省費(fèi)用近5000萬元。另外，油改氣及余熱鍋爐收回使用技改項(xiàng)目，經(jīng)國家發(fā)改委委派威望出資評定專家評定后，出據(jù)了舞鋼節(jié)能技能改造項(xiàng)目節(jié)能量審閱陳述，共獲得國家財(cái)政獎賞基金1525萬元。

為加強(qiáng)動力攻關(guān)，本年年初，舞鋼公司成立了動力攻關(guān)隊(duì)，分紅水、電力、煤氣、氧氣、蒸汽5個攻關(guān)小組催促各單位下降能耗。在日常出產(chǎn)中，舞鋼公司動力攻關(guān)隊(duì)嚴(yán)抓各項(xiàng)動力介質(zhì)辦理，對各主體廠用水、用電、用氣設(shè)備進(jìn)行普查，對規(guī)劃不合理、"大馬拉小車"的狀況進(jìn)行了專項(xiàng)改造，成效顯著。例如，水體系攻關(guān)小組對動力廠6號泵站7體系的高壓泵進(jìn)行了改造，把500千瓦的電機(jī)改為200千瓦的電機(jī)，1小時節(jié)省近300度電耗;電力攻關(guān)小組結(jié)合現(xiàn)在出產(chǎn)狀況，對動力廠一總降、三總降的變壓器容量與實(shí)踐出產(chǎn)不匹配的狀況進(jìn)行研究，擬定了改進(jìn)計(jì)劃，把一總降的變壓器由31500KVA改形成16000KVA，三總降的變壓器由16000KVA改形成10000KVA，年可直接減少根本電費(fèi)500余萬元;結(jié)合一煉鋼1臺電爐出產(chǎn)的實(shí)踐狀況，動力攻關(guān)小組擬定變壓器替換計(jì)劃，計(jì)劃實(shí)施后年可節(jié)省根本電費(fèi)320萬元。